相信很多人應(yīng)該都知道鋼材的加工工藝是比較復(fù)雜的，而且加工工藝也是有區(qū)別之分的，不同工藝加工而成的鋼材之間是有很大區(qū)別的!就比如說導(dǎo)軌這種鋼材，導(dǎo)軌一般都是利用冷拉和鍛造這兩種工藝加工而成的，但無論使用什么樣的工藝對它進(jìn)行加工都需要進(jìn)行熱處理，但是無錫冷拉導(dǎo)軌的熱處理和鍛造導(dǎo)軌的熱處理是截然不同的!利用冷拉工藝對導(dǎo)軌進(jìn)行熱處理是不需要進(jìn)行退火的，只需要用原工藝就可以了!那么下面小編來為大家詳細(xì)的介紹一下冷拉導(dǎo)軌和鍛造導(dǎo)軌在熱處理方面的不同點(diǎn)!

冷拉導(dǎo)軌熱處理的時候，先要將其加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度，并保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織。如果是鍛造導(dǎo)軌的話，還要進(jìn)一步加熱至AC3以上20―40度，保溫一段時間后隨爐緩慢冷卻至500度以下，也就是所謂的退火。

緊接著是將冷拉導(dǎo)軌加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，取料機(jī)使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體;經(jīng)過固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化。

隨后還要使冷拉導(dǎo)軌的各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，目的是為了提高冷拉導(dǎo)軌的強(qiáng)度。

還要將冷拉導(dǎo)軌鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變;而經(jīng)過淬火的冷拉導(dǎo)軌加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能。

以上內(nèi)容為大家詳細(xì)介紹了冷拉導(dǎo)軌和鍛造導(dǎo)軌在熱處理方面的不同之處，現(xiàn)在大家對導(dǎo)軌的這兩種加工工藝應(yīng)該有個詳細(xì)的了解了吧!兩種工藝都可以很好的完成對導(dǎo)軌的加工，但是相對而言還是冷拉工藝加工起來更方便更快捷，而且冷拉工藝加工而成的鋼材在質(zhì)量性能方面也是非常優(yōu)異的!