無錫冷拉型鋼廣泛的應用于各種機械設備,電器產品部件和小五金零配件等各個方面，但是如果加工不當就會出現(xiàn)殘余應力，像冷拉，鑄造以及常用的金屬熱處理等都有可能引起殘余應力。冷拉型鋼之所以存在殘余應力，原因也是有很多的，一方面是不均勻變形引起的;另一方面是熱作用的結果，冷卻過程中外部冷卻快，內部冷卻慢;還有一方面則是因為化學作用產生的應力。接下來將為大家詳細講解殘余應力出現(xiàn)的主要原因以及該如何進行消除殘余應力。

殘余應力一般是有害的，如零件在不適當?shù)臒崽幚?、焊接或切削加工后，殘余應力會引起零件發(fā)生翹曲或扭曲變形，甚至開裂?；蚪洿慊?、磨削后表面會出現(xiàn)裂紋。

殘余應力的存在有時不會立即表現(xiàn)為缺陷，而當零件在工作中因工作應力與殘余應力的疊加，使總應力超過強度極限時，便出現(xiàn)裂紋和斷裂。零件的殘余應力大部分都可通過適當?shù)臒崽幚硐?。殘余應力有時也有有益的方面，它可以被控制用來提高零件的疲勞強度和耐磨性能。消除殘余應力可以有以下幾種方法：

1.要對設備的參數(shù)進行調整，因為在熔煉、焊接、鍛造以及切削等等過程當中都可能會導致殘余應力出現(xiàn)，所以，結合具體的情況來對設備的相關參數(shù)進行調整，這樣可以在一定程度上避免出現(xiàn)殘余應力，從而達到讓產品符合相關標準要求效果。

2.生產者可以通過低溫熱處理的方式來幫助消除產品內部存在的殘余應力問題，這個辦法也就是我們平時經常說到的退火。

3.除了上述方法以外，生產者也可以用一個比較容易攜帶的有著強力振動效果的設備來對冷拉型鋼進行振動，這樣一來就能夠讓其產生變形效果，自然能夠達到讓產品內部存在的殘余應力跟振動時候的負荷折疊在一起，從而達到引起塑形變化效果，這樣一來就能夠讓內部存在的殘余應力得以降低而且還可以起到重新分布的效果。

以上就時關于冷拉型鋼殘余應力出現(xiàn)原因以及三個消除方法，通過這三個不同的方法都可以很有效的去除冷拉型鋼的殘余應力，三種不同的消除方法適用于不同的情況，企業(yè)可以根據(jù)自身的實際狀況來選擇其中的一個方法或者幾個方法。