鋼材，在很多行業(yè)中都有使用，在機(jī)械設(shè)備、電器產(chǎn)品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車、摩托車零配件等。冷拉型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點(diǎn)是分不開的。

一方面，冷拉型鋼可以通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿足不同使用需求。

另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗(yàn)豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量。

還有就是材料、加工時(shí)間以及加工機(jī)械的節(jié)省，這都是因?yàn)楣に嚨暮?jiǎn)化所帶來(lái)的。而這些就是人們?cè)敢膺x擇冷拉型鋼的原因。據(jù)了解，制作冷拉型鋼所用的工藝并非是唯 一的，但進(jìn)過(guò)大量的試驗(yàn)將多種工藝進(jìn)行對(duì)比，也得到了一種能更好生產(chǎn)冷拉型鋼的方法。

為了適合冷拉型鋼的生產(chǎn)，已經(jīng)得到良好的生產(chǎn)品質(zhì)，推薦使用酸洗、水洗、干燥、專用潤(rùn)滑油、瀝干、冷拔這樣的工藝路線。我們對(duì)生產(chǎn)得到的冷拉型鋼進(jìn)行了冷拉前后力學(xué)性能試驗(yàn)，結(jié)果再一次證明了工藝的匹配性。

試驗(yàn)還表明了，當(dāng)冷拉型鋼在冷拉變形量較小時(shí)，加工硬化將就達(dá)到一個(gè)較高的程度，但隨著變形量增加，只有少量加工硬化。因此在安排冷拉生產(chǎn)工藝時(shí)，延伸系數(shù)相對(duì)可以取大些，這樣對(duì)減少中間準(zhǔn)備工序，降低生產(chǎn)成本，加快生產(chǎn)周期以及提高產(chǎn)品質(zhì)量等都有很大的幫助。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)冷拉型鋼上容易出現(xiàn)裂紋，大大降低了產(chǎn)品的合格率。冷拉型鋼上的裂紋雖然普遍，但也有它的特殊性，作為突出的特點(diǎn)就是在焊接之后不會(huì)立即出現(xiàn)，需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才會(huì)孕育形成冷裂紋。

通過(guò)以上內(nèi)容的閱讀，我們可以斷定，冷拉方鋼上裂紋的生成是因?yàn)槭艿搅朔戒摰拇阌矁A向、焊接的接頭應(yīng)力以及焊縫金屬的擴(kuò)散氫含量這三個(gè)因素的影響，要防范的話也得從這三方面入手。公司主要生產(chǎn)研發(fā)各種特殊異型斷面體的冷拉異型鋼及各種規(guī)格的拉拔管、冷拉方鋼、扁鋼、六角、圓鋼和無(wú)錫冷拉導(dǎo)軌等產(chǎn)品。