滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。材料本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?，耐磨性，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。下面大家就隨冷拉滑塊廠家的小編一起來了解一下導(dǎo)軌滑塊的特性以及功能吧。

導(dǎo)軌滑塊的特性：

1、高定位精度

由于直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力很小，屬于滾動(dòng)摩擦，驅(qū)動(dòng)平臺(tái)只需要很小的功率。因?yàn)槟Σ亮π?，摩擦產(chǎn)生的熱量也極小。與傳統(tǒng)的滑動(dòng)方式相比，可以大大降低運(yùn)行軌道接觸面的磨損，長時(shí)間保持高定位精度、行走精度和低磨損。

2、高剛性

由于滑軌和軌道設(shè)計(jì)有四個(gè)方向的相等載荷，它們必須對來自各個(gè)方向的載荷具有足夠的抵抗強(qiáng)度，并具有自定心能力，這可以允許較大的安裝誤差以使加工更容易，并可以施加足夠的預(yù)壓縮以獲得高剛度。

3、易于維護(hù)

與傳統(tǒng)的滑行系統(tǒng)相比，都有鏟或磨運(yùn)行軌面的動(dòng)作。因?yàn)榛瑒?dòng)造成的磨損，機(jī)器必須鏟一段時(shí)間或者再磨一次，費(fèi)時(shí)費(fèi)錢。直線滑軌可互換，更換或維修即可恢復(fù)機(jī)器的行走精度。

4、高速性

由于滑塊與軌道和鋼球滾動(dòng)點(diǎn)接觸，摩擦系數(shù)極小，不易發(fā)熱，所以只需要很小的動(dòng)力就能驅(qū)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。由于所需驅(qū)動(dòng)力小，功耗叉低，比滑動(dòng)裝置更適合高速升降和關(guān)閉。

5、無間隙和高機(jī)械效率

施加預(yù)加載方式或工作載荷時(shí)，鋼球在載荷方向上兩點(diǎn)接觸，差動(dòng)滑動(dòng)小，可以獲得良好的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

導(dǎo)軌滑塊的功能：

1、工作精度高：直線導(dǎo)軌滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，不僅使摩擦系數(shù)降低到滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50.而且使動(dòng)靜摩擦阻力之差非常小，從而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，減少?zèng)_擊和振動(dòng)，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，從而達(dá)到UM進(jìn)給和定位精度，有利于提高數(shù)控系數(shù)的響應(yīng)速度和靈敏度。

2、大大降低驅(qū)動(dòng)速度：由于直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦力很小，機(jī)器只能用很小的動(dòng)力移動(dòng)，顯然大大降低了機(jī)器的功耗，摩擦產(chǎn)生的熱量很小。適用于高速、頻繁啟動(dòng)和反向運(yùn)動(dòng)的零件。

3、潤滑結(jié)構(gòu)簡單：直線導(dǎo)軌在滑塊上設(shè)有注油杯，可直接注油或通過自動(dòng)供油器連接供油管進(jìn)行潤滑，減少直線導(dǎo)軌的磨損，使機(jī)器長時(shí)間保持良好工作。

4、防塵密封能力強(qiáng)：直線導(dǎo)軌防塵性能好?；瑝K兩端裝有密封端蓋，底部可選擇密封底板。同時(shí)，滑軌的固定螺絲孔設(shè)有防塵螺絲孔蓋，防止灰塵堆積，保證產(chǎn)品的使用壽命和性能。

5、安裝方便，互換性強(qiáng)：由于采用精密加工技術(shù)，滑軌直線度高，滑軌上安裝螺孔誤差小，安裝方便，可與直線導(dǎo)軌互換?；蛘邌为?dú)更換滑塊甚至直線導(dǎo)軌，使機(jī)器重新達(dá)到高精度。

以上就是今天小編向大家分享的有關(guān)于導(dǎo)軌滑塊的相關(guān)特性以及功能，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。