不銹鋼鋼材自研究出來之后就一直被運(yùn)用在各個行業(yè)，無論是家用小電器還是建筑行業(yè)都是常用的一種材料，也是深受大家非常受大家歡迎的。但是不同廠家生產(chǎn)出來的鋼材質(zhì)量也各不一樣。所以在大家選擇的時候就得擦亮眼睛，都知道這類產(chǎn)品基本上都是用過熱軋工藝制作而來，但是冷拉其實(shí)會更好一些，所以下面無錫冷拉廠的小編就來跟大家分享一些關(guān)于冷拉的資料，一起來看看吧。

鋼筋冷拉：是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。

制作過程：冷拉鋼筋的制作過程需要兩次冷拉過程制作完成。

一次冷拉：取一鋼筋對其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋會發(fā)生變形(并作應(yīng)力――應(yīng)變圖)。隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)A，而達(dá)到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產(chǎn)生塑性變形，在卸荷過程中，應(yīng)力――應(yīng)變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

二次冷拉：重新施加拉應(yīng)力，將鋼筋拉伸到破壞，應(yīng)力――應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)在C點(diǎn)附近，明顯高于原來的屈服點(diǎn)A。這個變化說明，鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強(qiáng)度得到提高，這一現(xiàn)象叫“變形硬化”。

經(jīng)過以上兩次過程冷拉鋼筋制作完成。

另外在冷拉過程中需要注意以下幾點(diǎn)：

1.冷拉應(yīng)力的控制：

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，其冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定(表3--1)值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

2.冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

3.不同爐批的冷拉控制：

對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定(表3--1)。

4.冷拉速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5--1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2--3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拉鋼筋是指在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的一種制作工藝。

以上就是小編為大家找到的一些有關(guān)于冷拉的相關(guān)資料，希望能夠?yàn)榇蠹医忾_一定的疑惑。關(guān)于冷拉由于我們并不是行業(yè)相關(guān)人員，所以對于這些并不是特別了解，有時候我們無法分辨鋼材是否合格，只能寄希望于廠家生產(chǎn)得當(dāng)，所以大家在選購時一定要選擇合格的相關(guān)廠家哦。